变压器散热片悬挂链式喷漆生产线(一)
1. 工程项目名称
变压器散热片悬挂链式 喷漆生产线 设备
2. 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线设计原则
2.1本方案根据业主方提供的招标说明设备技术要求,结合表面涂装工艺特点而制定
2.2本方案充分满足喷漆、烘干输送、转运作业相关的国家标准和通用规范;
2.3生产线工艺方案的确定充分考虑技术的实用性和先进性,充分满足产品的质量及生产纲领要求;选用的技术成熟可靠,不含有任何试验性;
2.4生产线工艺设备的设计、选型采用国内外先进技术,确保工艺及各项技术参数的实现;尽量采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备;
2.5生产线的所有设备确保实用、可靠、安全,外购设备及元器件,关键设备采用进口产品、一般设备采用国产优质名牌产品;
2.6生产线上,凡自制设备,在结构设计上尽量采用通用件和标准件,以提高产品标准化程度,便于维护,并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件,贯彻国家和行业的有关标准及法规;
2.7生产线的总体布置,充分考虑整个生产线工艺流程的合理性,设备布置协调、整齐、美观、便于操作、维护;
2.8 涉及的环保安全、三废处理按相关标准和规范进行设计,并与设备同时投产使用;
3. 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线设计依据
3.1 悬挂式喷漆生产线,数量:1条
3.2工件名称: 变压器散热片(碳钢焊件)
3.3工件最大尺寸: 3500x1700x600mm
3.4工件最大重量: 1000kg
3.5 链条运行速度: 1.5m/min
3.6 吊挂及作业方式: 横放梁式多件吊挂
3.7 链炉入口设有热风幕,炉内有循环风,保持炉内温度不低于80℃。
3.8 热源: 电加热;
3.9 涂装线基本技术参数
3.9.1喷漆室内腔尺寸: 4000X3000X2900mm; (长×宽×高)
3.9.2漆雾过滤方式: 水帘式
3.9.3有载风速: ≧0.50m/s
3.9.4光照度: ≧500Lux;
3.10 烘干室技术要求
3.10.1烘干室尺寸: 45000X1350X2825mm; (长×宽×高)
3.10.2升温时间 : ≦60min
3.10.3 烘干时间: 30min
3.10.4表面温差: ≦5℃。
3.10.5烘干温度 ≦80℃,温度可根据需要任意设定;
3.11动力能源
A、动力回路 交流 3相380V/50Hz 独立接地线
B、控制回路 交流 220V
C、工业用水 压力 0.2~0.6MPa
工业用水、电、压缩空气由设备需方接到厂房内各设备使用点。
4. 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线采用的国家标准及规范
GB6514-1995 《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691一2003 《涂漆作业安全规程 安全管理通则》
GB14444-93 《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》
GB14443-93 《涂装作业安全规程 烘干室安全技术规定》
GB16297-1996 《大汽污染物综合排放标准》
GBJ87-85 《工业企业噪音控制设计规范》
GB2894-1996 《安全标准》
GB50034-92 《工业企业照明设计标准》
GB/T52226.1-1996 《工业机械电气第一部分:通用技术》
GB/T522611-96 《工业机械电气设备通用技术条件》
GB12801-91 《生产过程安全、卫生要求总则》
GB12265-90 《机械防护安全距离》
TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》
GB50254–1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》
GB150-1998 《压力容器安全技术检查规程》
GB8923-88 《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》
GB7693-87 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
GB103328-10333-89 《车间空气粉尘卫生标准》
GB7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》
GB8196-87 《工业企业防护罩安全要求》
GB/T522611-96 《工业机械电器设备通用技术条件》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
5. 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线工程范围
1) 设备名称:悬挂链式喷漆、烘干生产线设备
2) 数量: 1套
3) 乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括:设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收,直至交付使用。
6. 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线工艺流程:
6.1.工艺过程:上件-(行车、人工挂钩)-壁内浸(淋)漆-流平-烘干-喷底漆-流平-底漆烘干-强冷-喷面漆-补漆-流平-烘干-下件(行车、人工)
6.2.变压器散热片悬挂链式喷漆生产线工艺流程及技术参数
序号 工序名称 处理方式 时间min 温度℃ 设备尺寸mm 备注
1 上件 行车,人工挂钩 2
2 壁内浸(淋) 浸漆室 5 RT 7500x3000x2900mm
3 流平 流平室 5 RT 7500x1350x2900mm
4 烘干 热风循环 30 80 45000x1350x2825mm
5 喷底漆 水帘喷漆室,人工喷涂 4 RT 3000x4000x2900mm
6 流平 流平室 5 RT 7500x1350x2900mm
7 烘干 热风循环,自动循环 30 80 45000x1350x2825mm
8 强冷 强冷室风冷 8 12000x2000x2900mm
9 喷面漆 水帘喷漆室,人工喷涂 4 RT 3000x4000x2900mm
10 补漆 水帘喷漆室,人工补喷 2 RT 4000x4000x2900mm
11 流平 流平室 5 RT 7500x1350x2900mm
12 烘干 热风循环 30 80 45000x1350x2825mm
13 下件 行车、人工 2
7.变压器散热片悬挂链式喷漆生产线基本技术参数
表一:变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水帘喷漆室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 喷漆房内空工作尺寸(长×宽×高)mm 3000X4000X2900
门洞尺寸(宽×高)mm 900×2000
安全门规格(宽×高)mm 850×1950×1扇
2 排风风量 17300m3/h
排风机型号: GD30K2-12防爆型
全压 340Pa
转速 1450rpm/min
排风风机功率 5.5kw
3 有载风速m/s ≥0.5
5 废气处理方式 湿式漆雾过滤
漆雾去除率 ≧98%
6 水泵流量 60 m3/h
水泵型号 80LF(R)-20
水泵扬程 24 m
水泵功率 11KW
7 空气过滤效率 ≧98%
8 噪音 ≦80分贝
9 光照度Lux (3组2x40W) ≧500Lx
10 总功率 17Kw
表二 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线烘干房
1) 烘干房内空工作尺寸(长×宽×高) mm 45000X1350X2825
门洞规格(宽×高) mm 900×2000×2
2) 热风循环加热系统 2套
循环风量 40108m3m3/h
风机型号: GW9.5C
全压 1216Pa
送风风机功率 18.5kw
数量 2台
3) 烘干房最高加热干温度 80℃
4) 温升时间 ≦≦60min
5) 加热方式 电加热
6) 温度控制方式 调功
7) 烘干加热值 206Kw
8) 新风补风量 1500m3/h
9) 风幕系统风量 9551m3/h
风机型号: B4-72No6A
全压 1059Pa
送风风机功率 4.0kw
数量 2台
10) 废气牵引风机 B4-72NO3.6A/4146 m3/h/1343Pa/3Kw
11) 噪音 ≦80dBA
12) 总功率 ≦250kw
表三 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线浸漆室
1) 浸漆室内空工作尺寸(长×宽×高) mm 7500×4000×2900
门规格(宽×高) mm 900×2000×2
2) 新风补风量 1500m3/h
3) 废气牵引风机风量 1558 m3/h
风机型号: B9-19No4A
全压 3384Pa
风机功率 3.0kw
数量 1台
4) 噪音 ≦85dBA
5) 照明2x40W6组 300Lx
6) 总功率 ≦3.5kw
表四 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线流平室
1) 流平室内空工作尺寸(长×宽×高) mm 7500×1500×2900
门规格(宽×高) mm 900×2000×2
2) 新风补风量 1500m3/h
3) 废气牵引风机风量 1558 m3/h
风机型号: B9-19No4A
全压 3384Pa
风机功率 3.0kw
数量 1台
4) 噪音 ≦85dBA
5) 照明2x40W2组 150Lx
6) 总功率 ≦3.2kw
表五 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线输送设备
悬挂输送机长度 280m
驱动装置 2组
挂架 70套
单点吊重 750Kg
工件间距 4000mm
功率 4x2kw
数量 1台
表六: 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线 强冷室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 外形设备尺寸(长×宽×高)mm 12000×1600×2900mm
门规格(宽×高)mm 900×2000×2
2 风嘴布局 38排x7个
3 送风系统 2套
风机型号 YDW5.0A
送风量 14000m3/hx2
全 压 900Pa
送风风机功率 5.5Kw
转速 900rpm/min
4 排风系统 1套
风机型号 轴流风机GD30K2-12No8#
排风风量 27000m3/h
全压 390Pa
排风风机功率 7.5Kw
转速 1450rpm/min
5 噪音 ≤85dBA
6 总功率 18.5Kw
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